專題報道
   
   “天涯工匠”劉文偉
 

 

  編者按 學習工匠精神,踐行工匠精神。由海南省委宣傳部、人力資源和社會保障廳、科技廳、省總工會聯合舉辦的“天涯工匠”評選活動結果揭曉,海南礦業員工劉文偉當選,是全省10名當選中的一員。9月29日,劉文偉光榮出席海南省“天涯工匠”表彰大會,在大會上受到表彰。

  劉文偉,1982年高中畢業,1984年參加工作,至今已在生產一線的焊工崗位上辛勤工作了33年。

  劉文偉憑著執著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的韌勁,踐行工匠精神,詮釋工匠精神。

  他雖只有高中文化,但通過自學、不斷實踐,從一名普通焊工一路晉升為焊工高級工、技師、高級技師、公司焊工主管技師。現是海南省總工會第六屆委員會常委,海南礦業公司勞模創新工作室高級主管,“劉文偉勞模創新工作室”領銜人物。今年6月20至24日參加全國“大國工匠”國情研修班,是海南省委組織部指定唯一參加研修班的全國勞動模范。7月,作為海南省技術工人全國勞模代表出席了中國技術協會第七次會員代表大會。

  劉文偉獲得的榮譽如數家珍:2007年全國“五一”勞動獎章、復星集團優秀員工、海南礦業公司“十佳”共產黨員、公司勞動模范,2009年公司勞動模范,2010年全國勞動模范,2011、2012年公司“十佳”共產黨員,2012年當選為黨的十八大代表,并光榮地出席黨的十八大,2013年國務院“工程技術”特殊津貼專家稱號,2014年“全國技術能手”稱號。他所在班組于2006年被授予“全國五一勞動獎狀”稱號。

  在眩目弧光里成長

  有人說,焊工崗位用不著技術,只要拿得動焊槍,誰都能干。然而只有干上了這一行許多人才能夠懂得其中的艱辛。

  焊工是非常苦非常累的工作,但是劉文偉熱愛它,鉆研它。劉文偉說,當學徒的時候我很想放棄,在炎熱的盛夏,車間里火星四濺,煙霧彌漫、聲音刺耳,每天下班后感覺眼睛難受,可那時總有一種聲音在告訴我,自己選擇的路一定要堅持下去。就這樣,一段時間過去了,我漸漸地適應了這種工作環境,喜歡上了火花四射的場景。

  他是這樣說也是這樣做的,他始終懷著對礦山無怨無悔的奉獻精神,常年奔波在采場各生產點,面對高溫、煙薰、油污等惡劣環境,在工作中不斷磨練自己。在日常工作中,總是沖在最前,出色地完成各項生產任務,在平凡的工作崗位上,做出了不尋常的業績。2008年考取職業技能焊工鑒定考評員,2010年12月10日考取高級技師。

  近幾年來,他帶領的團隊共完成設備事故搶修57885臺次、小修2235臺次、臨修705臺次,共使用焊條達40噸。同時在焊工行業為公司培養了4名電焊工高級技師,16名技師,20名為高級技工,公司整個焊工隊伍的技能水平得到提升。

  技術創新引領發展

  劉文偉積極鉆研焊接新技術、新工藝,針對設備修理中存在的問題進行技術改革,先后主持完成的技術革新項目有:電鏟主動輪改造、電鏟斗牙床焊接工藝改進、電鏟電機軸改造、電鏟主動輪機座磨穿修復改造、電鏟伸縮桿端部橫梁焊接工藝改進、電鏟卷陽大齒圈焊接工藝改進、電鏟鏟桿焊接工藝改進、電鏟大架修復焊接工藝改進、反鏟牙床焊接工藝改進、反鏟斗內兩側邊板焊接工藝改進、反鏟耐磨板焊接工藝改進、碳弧氣創研究制作、重柴車輪轂填焊修復工藝研究、制作轉動切割焊接機、電鏟鏟耳的焊接修復工藝、電鏟電機座斷修復改造、鉆機行走橫梁斷修復改造、二保焊機裝絲套改裝、重柴車后牙包焊接修復、鉆機履帶板走軌和斷耳整改、電鏟電機座固定螺絲改造、反鏟斗牙套斷整改、電鏟電機碳刷架斷裂、鉆機主動輪填焊修復、反鏟斗耳斷裂修復改造、反鏟大臂耳斷裂修復改造、反鏟大臂斷裂修復改造等。技術革新解決了生產中的實際問題。

  劉文偉還參與公司重大項目的技術創新和改造,在公司露天采轉地采科研改造項目中引領創新,成績卓越。

  為提高伸縮桿牙條的焊接效率和焊接質量,減輕工人的勞動強度,他參與了《電鏟伸縮桿牙條自動焊接裝置研究制作》科研項目的研究與實施,選用CG1-30自動氣割機作為軸向給進裝置,選用YW-50KBIVTA送絲裝置作為徑向給進裝置,設計制作自動焊道軌制作-自動焊接伸縮桿牙條的裝置。

  為改善采場深部排水的條件,他參與了公司《將KQ-250潛孔鉆機改裝成采場深部排水移動式控制平臺的研究制作》科研項目的實施,擔任該研究項目焊接項目的技術負責人,利用鉆機的平臺及行走部分,拆除平臺上與行走無關的各部件,將高壓柜及800KVA的變壓器安裝在原鉆架的位置,對平臺進行改造,將四臺泵的控制部份(7臺控制柜)安裝在機棚內,制作一臺可移動式的抽水控制平臺,綜合經濟效益可觀。

  為提高反鏟的開動率,延長了設備使用壽命,他參與了PC-600反鏟鏟斗修復工藝研究,參與反鏟迴轉座、反鏟油缸軸、反鏟大架修及反鏟斗等生產設備的修復與改造。

  選礦設備改造他也主動參與、積極參與。先后參與破碎機襯板改造和選礦破碎機改造。

  小改小革出效益

  為了提高工件修理質量,降低成本費用,提高經濟效益,劉文偉積極開展小改小革,向技術要效益。

  硅整流焊機變阻器的電阻連接鋼片太薄,久用易燒,他經過多次試驗后,改用厚銅片連接;變阻器電流輸出接點螺絲常燒,他便加墊絕緣板,改造后經久耐用;單管式焊槍改造為雙管式焊槍,原來兩人才能完成的焊接工藝,現在只需一人就能同時預熱和焊接;以往采用手工焊接的鏟牙、鏟牙護鐵等,使用周期短,效果欠佳,他經過摸索后采用了CO2保護焊新工藝進行焊接,使配件使用壽命延長,同時,他利用半自動切割機小車帶動氣體保護焊接牙條等,焊接效率比原手工焊接提高2—3倍,提高了勞動生產率。

  修舊利廢,節省成本。對鏟機的伸縮桿、鏟斗、提梁等舊配件修復繼續使用。近幾年來,他共修復鏟斗814個、伸縮桿355條、提梁186條,鉆機主動輪208個,空心軸140條等大型配件,共進行小改小革152項。

  2017年公司創建勞模創新工作室,在采礦、選礦、機修等系統成立了以公司勞模、省部級勞模、全國勞模領銜的創新工作室, 他作為勞模創新工作室領導小組辦公室主要負責人,負責全公司勞模創新工作室工作。他自己創建的“劉文偉勞模創新工作室”,既是傳承焊工技術的培訓站,也是解決企業生產難題的攻堅站。

  “我的技能不能留給自己,傳給企業和社會才更有價值。”劉文偉說。(鄭光勇)

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